高壓蒸汽滅菌器依靠高溫高壓蒸汽實(shí)現(xiàn)滅菌,操作需嚴(yán)格遵循規(guī)范以保障安全與效果,核心流程分為操作前準(zhǔn)備、滅菌過(guò)程控制、滅菌后處理三部分,具體如下:
一、操作前準(zhǔn)備(關(guān)鍵前提)
設(shè)備檢查
確認(rèn)滅菌器外觀無(wú)損壞,門密封圈完好(無(wú)裂紋、變形),門鎖裝置靈活;檢查安全閥、壓力表、排氣閥是否在校驗(yàn)有效期內(nèi),指針歸零、無(wú)卡頓。
檢查水位:加蒸餾水至“最高水位線”(禁止用自來(lái)水,避免水垢堵塞),若水位不足,需補(bǔ)加至標(biāo)準(zhǔn),防止干燒損壞加熱管。
物品準(zhǔn)備與裝載
待滅菌物品需清潔干燥,玻璃器皿(如培養(yǎng)皿)需倒扣,液體類(如培養(yǎng)基)需裝在帶透氣蓋的容器中,且液面不超過(guò)容器容積2/3,防止沸騰溢出。
裝載時(shí)避免過(guò)滿,物品間留1-2cm間隙,確保蒸汽能均勻穿透;嚴(yán)禁放置易燃易爆、易腐蝕物品(如酒精、強(qiáng)酸強(qiáng)堿),以及不耐高溫的橡膠、塑料(除非標(biāo)注“可高壓滅菌”)。
二、滅菌過(guò)程控制(核心環(huán)節(jié))
密封與排氣
關(guān)閉滅菌器門,順時(shí)針旋緊門鎖,確保門密封無(wú)漏氣;打開排氣閥,啟動(dòng)設(shè)備,待蒸汽排出(排出冷空氣,避免“假高壓”),當(dāng)排氣閥持續(xù)排出純蒸汽(無(wú)白霧、有灼熱感)時(shí),關(guān)閉排氣閥。
參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控
根據(jù)物品類型設(shè)定參數(shù):普通器械/玻璃器皿常用“121℃、103.4kPa(1.05kg/cm²)、20-30分鐘”;液體類需延長(zhǎng)至30-40分鐘,避免滅菌不徹底。
滅菌過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表、溫度表,若參數(shù)異常(如溫度未達(dá)設(shè)定值、壓力驟降),需立即暫停,排查漏氣或水位問(wèn)題,故障未解決前禁止繼續(xù)使用。
保壓與排氣方式選擇
保壓時(shí)間結(jié)束后,根據(jù)物品類型選排氣方式:固體物品可“快速排氣”(打開排氣閥放氣);液體/半固體物品需“緩慢排氣”(先自然降壓至0.05MPa以下,再緩慢開排氣閥),防止液體暴沸。
三、滅菌后處理(安全收尾)
卸壓與開門
待壓力表指針歸零、溫度降至80℃以下,方可打開門鎖(禁止帶壓開門,防止蒸汽噴濺燙傷);開門時(shí)身體避開門口,緩慢開啟,釋放殘留蒸汽。
物品取出與處理
戴隔熱手套取出物品,熱的玻璃器皿需放在防滑墊上,避免驟冷炸裂;液體類物品需冷卻至室溫后再密封,防止污染。
若滅菌物品需干燥(如玻璃器皿),可開啟滅菌器的“干燥功能”,或取出后置于無(wú)菌操作臺(tái)晾干。
設(shè)備清潔與記錄
排空滅菌器內(nèi)剩余水,用軟布擦拭內(nèi)壁及密封圈,去除殘留水垢;關(guān)閉電源,清潔設(shè)備外部。
記錄滅菌信息:日期、時(shí)間、物品名稱、滅菌參數(shù)、操作人員,異常情況需詳細(xì)備注,便于追溯。
四、安全注意事項(xiàng)
操作時(shí)需穿工作服、戴隔熱手套,避免直接接觸高溫部件;
定期(每月)對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行手動(dòng)校驗(yàn),每年聯(lián)系專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢修;
若遇設(shè)備故障(如門無(wú)法打開、蒸汽泄漏),立即斷電,禁止強(qiáng)行操作,聯(lián)系維修人員處理。
遵循以上規(guī)范,可有效保障高壓蒸汽滅菌器的滅菌效果與操作安全,降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。